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熱處理-靜態(tài)CCT實驗
      靜態(tài)CCT推薦采用階梯圓試樣或拉伸試樣（小的圓柱形試樣在高溫時易受到氣缸的壓力而產(chǎn)生微小形變），拉伸卡具。采用鎳鉻-鎳鋁熱電偶。靜態(tài)CCT 實驗推薦采用熱處理實驗類型來進行實驗。熱電偶類型選擇TK3。實驗取一組多個試樣。實驗前，先輸入試樣類型（圓形）、試樣長度、直徑。實驗者根據(jù)實驗方案，輸入時間溫度參數(shù)。一般在一定溫度保溫一段時間，使試樣奧氏體均勻，然后以一定的冷速降到某一溫度。同時，利用高靈敏徑向傳感器（C-Strain傳感器）測量試樣直徑的變化。
     繪制整個實驗過程試樣的直徑變化量-溫度曲線；用切線法找到相變開始點、中間和結束點，記下這些點的溫度-時間坐標。
     依次按照不同冷速對各個試樣進行實驗，直到一組試樣做完。最后根據(jù)此組實驗結果的相變點溫度-時間坐標繪制CCT圖，即為靜態(tài)CCT圖。
本文以“低碳微合金化鋼過冷奧氏體分解的研究實驗 ”為例加以闡述。
（1）實驗工藝
     實驗材料為A、B兩種不同成分的低碳微合金化鋼。A、B試樣在實驗室用感應爐冶煉并澆鑄成50kg鋼錠，鍛造成棒材。其成分如表3.1.1所示。 連續(xù)冷卻轉變實驗選取A、B兩種試樣，實驗工藝如圖3.1.5所示。將試樣加熱到1100℃，保溫10分鐘后快速冷卻至950℃保溫3分鐘，按100℃/s～0.1℃/s冷卻速度冷卻，測定膨脹量-溫度曲線。按切線法確定相變點并進行組織觀察，繪制連續(xù)冷卻轉變曲線。
鋼種 C Si Mn P S Nb V Ti Mo N
A 0.07 0.26 1.42 0.001 0.0006 0.05 0.05 0.02   0.0028
B 0.03 0.24 1.56 0.002 0.0006 0.04 0.02 0.013 0.32 0.0062

（2）實驗結果分析
     圖3.1.6為A、B鋼的CCT曲線。對比A鋼和B鋼的CCT曲線可以發(fā)現(xiàn)，B鋼CCT曲線中鐵素體/珠光體相變被明顯推遲，非等軸鐵素體臨界冷卻速度降低。在高冷速條件下，出現(xiàn)了典型的貝氏體區(qū)，貝氏體的相變開始溫度高于A鋼。A、B鋼連續(xù)冷卻曲線的差異主要是化學元素鉬和碳共同作用的結果。鉬推遲擴散型轉變，降低相變溫度，而碳含量的降低提高了相變溫度。實驗結果表明，鉬對貝氏體的相變開始溫度影響較小。鉬含量的增加擴大了非等軸鐵素體區(qū)，有利于非等軸鐵素體組織的獲得。

圖3.1.6 實驗鋼的CCT曲線(a) steel A；(b) steel B
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