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真空電子束焊接技術(shù)與裝備

真空制坯熱軋復(fù)合技術(shù)（VRC）是一種國(guó)際上運(yùn)用比較成熟的金屬?gòu)?fù)合技術(shù)，該技術(shù)不但可以對(duì)同質(zhì)的鋼板進(jìn)行復(fù)合以制備特厚鋼板，還可以對(duì)異質(zhì)金屬進(jìn)行復(fù)合來(lái)制備異質(zhì)金屬?gòu)?fù)合板，具有極其優(yōu)異的工藝適應(yīng)性。與其他生產(chǎn)方法相比，真空制坯熱軋復(fù)合法制備復(fù)合板的生產(chǎn)效率和成材率均很高，復(fù)合界面也具有極為優(yōu)異的結(jié)合性能，非常適合現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)。VRC工藝流程如圖1所示，先對(duì)坯料進(jìn)行表面清理，組坯后在高真空環(huán)境下采用電子束焊機(jī)將四周進(jìn)行焊接，保證待復(fù)合界面處于高真空狀態(tài)，再熱軋復(fù)合，得到高性能復(fù)合板。

圖1 VRC工藝流程

本公司除了具備傳統(tǒng)真空電子束焊接技術(shù)外，還在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，形成了專利技術(shù)——雙電子槍設(shè)計(jì)（如圖2所示），經(jīng)過(guò)在國(guó)內(nèi)某鋼廠產(chǎn)線的驗(yàn)證，該焊接模式可以有效地降低中高碳當(dāng)量鋼焊接過(guò)程中的冷卻速度，降低焊接應(yīng)力，改善接頭性能。而對(duì)于普通低碳當(dāng)量鋼特厚板，可以通過(guò)調(diào)整雙槍距離，同時(shí)進(jìn)行焊接，極大地提高了生產(chǎn)效率。

圖2 真空電子束焊接技術(shù)-雙電子槍設(shè)計(jì)

東北大學(xué)RAL利用該項(xiàng)技術(shù)已成功制備出特厚復(fù)合板、不銹鋼/鋼復(fù)合板、鎳基合金/鋼復(fù)合板、鈦（鈦合金）/鋼復(fù)合板、不銹鋼/容器鋼、鈦/容器鋼、耐磨鋼/低碳鋼等品種，為山鋼集團(tuán)（原濟(jì)鋼）、鞍鋼、南鋼、番禺珠江鋼管、文豐等國(guó)內(nèi)大型企業(yè)提供充分的技術(shù)支撐。2017年，東北大學(xué)通過(guò)技術(shù)轉(zhuǎn)讓的方式，將VRC相關(guān)技術(shù)轉(zhuǎn)讓予我公司。

本公司現(xiàn)提供真空電子束焊接專有技術(shù)，可根據(jù)用戶的需求不同，進(jìn)行專門化、符合用戶使用要求的設(shè)計(jì)，并承接真空電子束焊機(jī)相關(guān)產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目。